Menjelajahi Proses Pembuatan Puting Swage

Karena industri global menuntut solusi perpipaan yang lebih andal dan tahan tekanan,puting swageTelah muncul sebagai komponen penting dalam sistem perpipaan berkinerja tinggi. Dikenal karena perannya dalam menghubungkan pipa dengan berbagai ukuran dan tahan terhadap kondisi tekanan tinggi, nipple swage banyak digunakan dalam industri minyak & gas, petrokimia, pembangkit listrik, dan kelautan.

Perusahaan Pengembangan CZIT, LTD., nama tepercaya dalam industri komponen perpipaan, berbagi wawasan tentang proses produksi yang memastikan nipple swage mereka memenuhi standar internasional dan harapan pelanggan.

Proses Pembuatan Puting Swage Langkah demi Langkah

1. Pemilihan Material:
Proses ini dimulai dengan pemilihan bahan baku berkualitas tinggi seperti baja tahan karat (misalnya, 304, 316L), baja karbon, atau baja paduan. Setiap batch diperiksa untuk memastikan kepatuhan terhadap standar ASME, ASTM, dan EN.

2. Pemotongan dan Penempaan:
Batang baja atau pipa seamless dipotong sesuai panjang yang diinginkan. Penempaan dilakukan untuk mencapai bentuk dasar, meningkatkan kekuatan mekanis dan struktur serat. Hal ini penting untuk memastikan ketahanan terhadap tekanan dan daya tahan.

3. Pemesinan dan Pembentukan:
Dengan menggunakan mesin CNC, nipple swage dibentuk secara presisi. Ujung-ujung yang meruncing (polos, berulir, atau miring) dikerjakan sesuai standar B16.11 atau MSS SP-95. Langkah ini menjamin akurasi dimensi dan kesesuaian yang tepat dalam sistem perpipaan.

4. Perlakuan Panas:
Untuk meningkatkan sifat mekanis dan ketahanan terhadap tekanan, puting dikenakan berbagai proses perlakuan panas seperti normalisasi, pemanasan ulang, atau pendinginan dan temper, tergantung pada jenis material dan aplikasinya.

5. Perawatan Permukaan:
Pelapisan permukaan seperti sandblasting, pickling, atau pelapisan minyak antikarat diterapkan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Produk baja tahan karat dapat dipasivasi untuk meningkatkan ketahanan korosi.

6. Pengujian dan Inspeksi:
Setiapputing swagemenjalani kontrol kualitas yang ketat, termasuk:

• Pemeriksaan dimensi

• Pengujian tekanan hidrostatik

• Pengujian tak merusak (NDT)

• Analisis kimia dan mekanik

Laporan pemeriksaan dan sertifikat uji pabrik (MTC) disediakan pada setiap pesanan.

7. Penandaan dan Pengemasan:
Produk akhir ditandai atau dicap dengan laser yang menunjukkan tingkat material, ukuran, nomor panas, dan standar. Produk dikemas dengan hati-hati dalam kotak kayu atau palet untuk mencegah kerusakan selama pengiriman internasional.

At Perusahaan Pengembangan CZIT, LTD.Kualitas dan kustomisasi merupakan inti dari setiap produk. Perusahaan ini telah membangun reputasi yang kuat di antara klien di seluruh Eropa, Asia Tenggara, dan Timur Tengah karena menyediakan komponen perpipaan yang konsisten dan bersertifikat.