Tutup pipa

Baja tahan karat: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, dll.

Baja karbon: A234WPB, A420WPL6, WPHY52,WPHY60,WPJHY65,WPHY70 dll.

Diameter: DN15-DN2500

Ketebalan dinding: SCH5-SCH160
Standar: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, sebagai berikut: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Kegunaan: air, minuman, bir, makanan, petrokimia, tenaga nuklir, mesin, peralatan medis, pupuk, pembuatan kapal, pelapis kedap air, jaringan pipa, dll.
Pengemasan: kotak kayu, karton Hindari penyambungan pada r tutup piringan, yang akan mengurangi penipisan dan tegangan tinggi. Saat penyambungan, persyaratan arah jahitan las hanya diperbolehkan radial dan melingkar. Tutup besar dapat menghilangkan persyaratan ini di masa mendatang. Jarak penyambungan harus diperlukan, yang lebih besar dari 3δ dan tidak kurang dari 100mm (zona yang terpengaruh panas pengelasan adalah zona tegangan tinggi, dan komposisi kimia di zona ini akan terbakar. Oleh karena itu, perlu untuk menghindari zona tegangan tinggi, yang terkait dengan ketebalan. .Menurut pengalaman praktis, panjang peluruhan tegangan lebih besar dari 3δ dan tidak kurang dari 100mm). Namun, sulit bagi peralatan pendingin untuk memenuhi persyaratan ini dan memiliki kekhususannya.
Tutup Pipa Hemispherical
Setelah penyambungan, kepala sambungan dan las yang disambung harus diuji 100% dengan sinar atau ultrasonik, dan tingkat kualifikasi akan mengikuti cangkang peralatan. Tingkat inspeksi dan rasio sambungan las akhir yang terbentuk sama dengan cangkang peralatan, yang sangat boros. Contoh: Jika cangkang peralatan diuji 20%, maka memenuhi syarat III. Lasan penyambungan sekat dan las akhir juga memenuhi syarat III, dan koefisien sambungan las adalah 0,85;
Jika rumah peralatan teruji 100%, maka II memenuhi syarat. Lasan penyambungan sekat dan las akhir juga memenuhi syarat II, dan koefisien sambungan lasnya adalah 1.
Oleh karena itu, meskipun penyambungan sekat telah teruji 100%, namun tingkat kualifikasinya berbeda dan mengikuti rangka peralatan.
Namun perhatikan proses pembuatannya:
Cara yang benar adalah: blanking (scribing) – plat kecil dirakit menjadi plat besar – forming – uji non-destruktif
Jika pengujian sebelum pencetakan salah, kualitas produk setelah pencetakan tidak dapat dijamin. Dengan kata lain, pengujian non-destruktif mengacu pada pengujian non-destruktif akhir.